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?合金鋁板在生產(chǎn)制造的過程中，是很容易發(fā)生多種多樣的傷疤、線框。傷疤造成的緣故，是各式各樣。必須從各個方面的留意：

鋁板表面劃傷的緣故

1、合金鋁板在生產(chǎn)制造過程中鋁型材流過工作中帶時這種縮松浮起物或堅固的鋁合金型材顆粒物粘附在工作中帶表面或?qū)ぷ鲙Мa(chǎn)生損害，較終對鋁型材表面導(dǎo)致劃傷。

2、合金鋁板模具或工作中攜帶有臟物，模具工作中帶強度較低，使工作中帶表面在壓擠一會兒劃傷鋁板;

3、進(jìn)料路軌或擺床邊有外露的鋁型材或高純石墨條內(nèi)有偏硬的參雜物，當(dāng)其與鋁型材觸碰時對合金鋁板表面導(dǎo)致劃傷;

4、在擺床邊人為因素拖拽合金鋁板導(dǎo)致擦破;

5、在運送過程中合金鋁板中間互相磨擦或壓擠導(dǎo)致?lián)p害。

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鋁板?

鋁板表面劃傷的解決方案

1、合金鋁板模具上的作業(yè)帶必須打磨拋光光潔，壓擠模具的接刀是不是充足，表面是不是光潔。

2、在生產(chǎn)制造合金鋁板的過程中，留意模具線框的造成。一旦產(chǎn)生線框，必須立即下模具，終止生產(chǎn)制造。

3、在鋁板鋸切過程中：每一次鋸切必須立即清除切割的鉆削木屑。避免二次劃傷。

4、同樣在CNC加工鋁板的過程中，也要避免夾夾具上邊殘余的鋁渣劃傷。

5、進(jìn)料路軌或擺床邊有外露的鋁合金型材或高純石墨條內(nèi)有偏硬的參雜物，應(yīng)防止硬臟物與鋁板觸碰時對鋁板表面導(dǎo)致劃傷;

6、在制造和裝卸的過程時要輕拿小心輕放，盡量減少隨便拖拽或滾動合金鋁板;

7、有效放置鋁板，盡量減少互相磨擦。