?鋁棒在進到擠壓機以前是要預(yù)加熱的。陳舊觀念覺得，鋁棒務(wù)必在加熱爐內(nèi)加熱到熱處理回火溫度，但工作經(jīng)驗表明這不是一定的。只需鋁棒被恰當?shù)臐茶T和均化，就沒有必需在鋁棒預(yù)熱爐里做到熱處理回火溫度。在當代鋁擠壓加工廠里，鋁棒加熱爐的目地便是讓金屬材料變軟。假如金屬材料加熱不足，就沒有辦法通過模貝。假如鋁棒加熱太熱，擠壓的速率就務(wù)必很低。
1.兩點式的熱電偶讀值會稍低
2.兩點式熱電偶的日常維護保養(yǎng)常常被忽視
3.勻稱化熱處理工藝溫度是鋁棒的重要主要參數(shù)
4.作業(yè)者趨向于過多加熱鋁棒
5.作業(yè)者趨向于減少擠壓速率來調(diào)整鋁棒在擠壓中的溫度轉(zhuǎn)變
6.過多加熱和慢速度擠壓都消耗了加熱的電力能源
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標桿企業(yè)意識到鋁棒應(yīng)當加熱到可以擠壓的低溫度，與此同時務(wù)必確保擠壓機出入口的溫度做到目標。根據(jù)減少鋁棒加熱溫度，擠壓速率就可以提上去，那樣加熱爐的基礎(chǔ)代謝就降低了。實踐經(jīng)驗證明，那樣的更改能節(jié)約天然氣加熱爐15-20%的耗能。
針對天然氣加熱爐，鋁棒區(qū)段溫度是應(yīng)用兩點式的熱電偶溫度測量。由于這類儀表盤對維護保養(yǎng)都是有很高的規(guī)定，應(yīng)用那樣一臺儀表盤，要不耗費很高維護費用，要不喪失度。在有一些鋁擠壓廠，非接觸式感應(yīng)器已被用于檢驗和操縱鋁棒地區(qū)加熱段的溫度。不僅降低了對容柵熱電偶測溫計的依靠，也因而降低了因儀表盤自身局限產(chǎn)生的維護保養(yǎng)問題和精密度問題。
在磁感應(yīng)加熱爐系統(tǒng)軟件中，紅外感應(yīng)溫度感應(yīng)器立即指向鋁棒表層，可以同時的檢測溫度，進而降低兩點式熱電偶應(yīng)用不一致性。相近的，針對天然氣加熱爐，可以將感應(yīng)器安裝在加熱爐出入口(擠壓筒通道)檢測鋁棒表層的溫度，這一溫度也被用于調(diào)整爐內(nèi)熱電偶或是紅外線測溫儀測出的溫度偏移。鋁棒料溫度測量最理想化的部位是鋁棒橫截面，來查驗均熱段溫度。精確測量側(cè)橫截面的溫度也由于這一面將最先了解到模貝。
針對梯度方向加熱的鋁棒，可以把一個感應(yīng)器安裝在鋁棒輸送帶的側(cè)邊來檢測溫度，或是安裝2個感應(yīng)器各自精確測量鋁棒兩邊橫截面的溫度。精梯度方向加熱溫度對持續(xù)傳輸鋁棒進到擠壓機有十分關(guān)鍵的。不精的溫度精確測量會促使梯度方向加熱喪失實際意義。
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